Трубы горячекатаные (горячедеформированные)
Трубы горячекатаные (горячедеформированные) | Марка стали | Длина | Наличиетонн | Ценаруб за т. | |
---|---|---|---|---|---|
Труба г/к 325х38-40 | ст12Х1МФ | 0,22-2,75м | 19.007 | 130 000 | |
Труба горячекатаная 198х24 | ст40Х | 2,7-3,5м | 4.085 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 121х6 | ст20 | 2,5-10,5м | 1.256 | 115 000 | |
Труба горячекатаная 351х30/33 | ст15ГС | 8,73м | 0.07 | 112 000 | |
Труба горячекатаная 203х28 | ст20 | 7,6-7,7м | 12.751 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 200х26 | ст40Х | 2,7-3,5м | 0.671 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 190х40 | ст10 | 5,5м | 0.9 | 120 000 | |
Труба г/к 127х5 | ст3 | 5,0м | 0.075 | 115 000 | |
Труба горячекатаная 146х8 | ст10 | 7,24м | 0.195 | 110 000 | |
Труба г/к 76х6 | ст20 | 1,5-3,4м | 2.716 | 105 000 | |
Труба г/к 102х12 | ст10 | 6,5-8,5м | 4.779 | 120 000 | |
Труба г/к 95х10 | 6,5-7,0м | 1.207 | 115 000 | ||
Труба г/к 89х9 | ст09Г2С | 1,07-1,25м | 0.32 | 110 000 | |
Труба г/к 89х20 | ст20 | 2,46-2,57м | 0.85 | 125 000 | |
Труба горячекатаная 127х10-11 | 7,17+5,94+6,93+7,17м | 0.211 | 115 000 | ||
Труба горячекатаная 73х5,5 | 7-10,5м | 15.079 | 40 500 | ||
Труба горячекатаная 219х25 | ст38Г2СФ | 1,43+0,72м | 0.26 | 120 000 | |
Труба г/к 114х6 | ст20 | 6,01-6,07м | 2.795 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 465х18 | ст40Х | 2,0м, 1.7м | 6.676 | 120 000 | |
Труба г/к 168х6 | ст Д | 9-10,7м | 3.188 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 377х10 | ст20 | 8,1м | 0.75 | 105 000 | |
Труба горячекатаная 426х16 | ст20 | 0,98-8,88м | 10.939 | 115 000 | |
Труба г/к 219х34 | ст12Х1МФ | 0,6-2,87м | 2.96 | 120 000 | |
Труба г/к 76х6 | ст20 | 3,59м | 0.038 | 105 000 | |
Труба горячекатаная 73х7/8 | ст35 | 9,12-9,93м | 0.43 | 110 000 | |
Труба г/к 121х15 | ст12ХМ/17 | 6-8м | 1.46 | 120 000 | |
Труба г/к 38х3,5 | ст20 | 7,7-8,3м | 1 | 95 000 | |
Труба горячекатаная 203х34/35 | ст10Г2 | 8,27-9,07м | 6.674 | 115 000 | |
Труба г/к 325х10 | ст09Г2С | 6,51м+0,9м | 0.07 | 100 000 | |
Труба г/к 194х14 | ст15ХМ | 5,57-10,71м | 1.424 | 120 000 | |
Труба г/к 133х20 | ст33ХС | 8,5-8,7м | 4.211 | 120 000 | |
Труба г/к 168х6 | ст20 | 10-11м | 0.499 | 115 000 | |
Труба г/к 168х6 | ст10 | 4,49м | 0.108 | 115 000 | |
Труба г/к 114х22 | ст33ХС | 4,9-5,7м | 0.286 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 146х8 | ст20Г | 11,0м | 1.697 | 110 000 | |
Труба горячекатаная 50х6 | ст20 | 0,95-1,9м | 2.285 | 90 000 | |
Труба г/к 127х25 | ст40ХГМ | 2,68-2,80м | 0.86 | 120 000 | |
Труба г/к 76х6 | ст20 | 0,4-1,2м | 2.393 | 95 000 | |
Труба г/к 68х10 | ст20 | 8,7+9м | 0.245 | 120 000 | |
Труба г/к 121х16 | ст20 | 7,5м | 0.035 | 112 000 | |
Труба горячекатаная 73х5,5 | 7-10,5м | 5.877 | 40 500 | ||
Труба горячекатаная 194х25 | ст38Г2СФ | 1,6-2,49м | 1.25 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 406х22 | ст10Г2 | 9,05-9,68м | 1.18 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 42х5 | ст20 | 4,5-8,9м | 0.045 | 120 000 | |
Труба г/к 146х35 | ст40ХГМ | 0,36м | 0.035 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 760х20 | ст10Г2 | 3,2м | 2.3 | 120 000 | |
Труба г/к 299х36 | ст30ХГС (27ХГР) | 3,18+3,35м | 1.61 | 130 000 | |
Труба горячекатаная 325х13 | ст20 | 7,35+4,91м | 0.76 | 110 000 | |
Труба горячекатаная 63х4 | ст40 | 10-10,56м | 0.059 | 100 000 | |
Труба горячекатаная 219х25 | ст12Х1МФ | 2,7+0,64м | 0.079 | 120 000 | |
Труба г/к 60х5 | 8-10м | 11.105 | 49 000 | ||
Труба г/к 60х4 | ст20 | 8,36-9,9м | 0.729 | 70 000 | |
Труба г/к 60х4 | ст20 | 8,5-9,2м | 4.89 | 95 000 | |
Труба г/к 60х5 | 7-10,2м | 0.064 | 49 000 | ||
Труба г/к 60х5 | 8-10м | 3.294 | 36 000 | ||
Труба г/к 60х4 | ст20 | 6,77-8,57м | 0.032 | 110 000 | |
Труба г/к 60х5 | 8-10м | 3.544 | 49 000 | ||
Труба г/к 76х3 | ст3 | 3,8-10,15м | 0.036 | 110 000 | |
Труба г/к 108х12 | ст20 | 2,6-5,8м | 1.843 | 120 000 | |
Труба г/к 108х28 | ст40ХГМА | 7.71м | 0.445 | 120 000 | |
Труба г/к 108х10 | ст20 | 1,1-4,6м | 17.657 | 110 000 | |
Труба г/к 108х14 | ст20ХМ | 1,5-3м | 0.834 | 120 000 | |
Труба г/к 114х10 | ст38Г2СФ | 1,65-1,89м | 0.281 | 115 000 | |
Труба г/к 114х10 | ст20С | 10,25-10,5м | 3.247 | 120 000 | |
Труба г/к 114х12 | ст09Г2С | 4,8-7,35м | 1.145 | 120 000 | |
Труба г/к 114х12 | ст09Г2С | 5-7,5м | 1.457 | 115 000 | |
Труба г/к 114х8/9 | ст20А | 8-9м | 0.11 | 120 000 | |
Труба г/к 114х8,5 | ст20 | 6,5-11м | 7.022 | 120 000 | |
Труба г/к 114х12 | ст20С | 8,6м | 0.26 | 120 000 | |
Труба г/к 114х8,5 | ст20 | 6,5-11м | 0.22 | 120 000 | |
Труба г/к 133х14 | ст15ГС | 2,5м | 0.105 | 120 000 | |
Труба г/к 140х13/14 | ст35ГЛ | 8,5м | 0.355 | 112 000 | |
Труба г/к 159х6 | ст20 | 11,53м | 0.26 | 115 000 | |
Труба г/к 168х16 | ст10Г2 | 11,4-11,6м | 0.06 | 115 000 | |
Труба г/к 168х7 | ст20 | 3-6,5м | 2.494 | 115 000 | |
Труба г/к 168х11 | ст20 | 7-10,5м | 6.603 | 115 000 | |
Труба г/к 168х20 | ст12Х1МФ | 1,5м | 0.115 | 120 000 | |
Труба г/к 168х20 | ст35 | 8,9-9,1м | 1.493 | 120 000 | |
Труба г/к 168х18 | ст20 | 6,3-6,5м | 2.555 | 0 | |
Труба г/к 168х10 | ст20А | 8,4-10,0м | 0.345 | 115 000 | |
Труба г/к 180х8 | ст20 | 9,88+11м | 4.482 | 115 000 | |
Труба г/к 219х8 | ст17Г1С | 11,43-12,12м | 1.052 | 115 000 | |
Труба г/к 219х16 | ст13ХФА | 4,5-9,72м | 3.984 | 120 000 | |
Труба г/к 219х14 | ст17Г1С | 11,87+10,99м | 0.455 | 115 000 | |
Труба г/к 273х22 | ст12Х1МФ | 1,48м | 0.2 | 120 000 | |
Труба г/к 273х14 | ст20 | 5,04м | 0.455 | 100 000 | |
Труба г/к 273х17-20 | ст20 | 1.355 | 85 000 | ||
Труба г/к 273х30/32 | ст12Х1МФ | 3,08+2,72м | 1.075 | 120 000 | |
Труба г/к 273х16 | ст20 | 10,94м | 1.11 | 110 000 | |
Труба г/к 273х25 | ст12Х1МФ | 1,36м | 0.2 | 120 000 | |
Труба г/к 273х10 | ст20 | 3,0-4,95м | 0.93 | 110 000 | |
Труба г/к 273х18 | ст13ХФ1 | 2,0+1,7+1,6 | 0.795 | 120 000 | |
Труба г/к 325х18 | ст20, 2013г. | 11,0-11,58м | 1.585 | 120 000 | |
Труба г/к 325х16 | ст20 | 10,68-12,03м | 17.055 | 115 000 | |
Труба г/к 325х30 | ст09Г2С | 10,64м | 2.33 | 130 000 | |
Труба г/к 325х40 | ст12Х1МФ | 0,76-2,54м | 5.552 | 130 000 | |
Труба г/к 325х30 | ст09Г2С | 10,65-11,47м | 15.848 | 130 000 | |
Труба г/к 377х22 | ст25Г2С | 7.09 | 120 000 | ||
Труба г/к 377х26/27 | ст45 | 2+2+2,5+2,5м | 1.027 | 120 000 | |
Труба г/к 426х22/23 | ст20 | 2.305 | 115 000 | ||
Труба г/к 426х40 | ст10ГН2МФА + внутр.покр. 08Х18Н10Т | 3,6м | 1.44 | 90 000 | |
Труба г/к 426х22/25 | ст20 | 7.884 | 115 000 | ||
Труба г/к 426х18 | ст09Г2С | 9,85-11,95м | 5.57 | 125 000 | |
Труба г/к 426х18 | ст20 | 1,04-8,07м | 17.95 | 115 000 | |
Труба г/к 426х25 | ст09Г2С | 11,18+11,49м | 5.67 | 125 000 |






Горячедеформированная труба – это цельная бесшовная конструкция. Для изготовления используется метод горячего проката. Некоторые свойства разных видов продукции могут отличаться, в зависимости от особенностей заготовки, выбранной марки стали, техник обработки.
Производство
Выделяют три основных фактора, которые играют важную роль при изготовлении бесшовных труб:
- способ, при помощи которого была получена гильза;
- метод раскатывания гильзы в трубу;
- особенности формирования диаметра и толщины будущего изделия.
Сами гильзы могут получать несколькими способами, применяя технологию прошивки на косовалковом стане или прессе, а также используя прессововалковую обработку.
Для прокатки гильз чаще всего выбирают автоматический стан, поскольку он обладает некоторыми преимуществами:
- универсальность – с его помощью можно выпускать различный сортамент изделий;
- высокая производительность и скорость работы;
- большинство процессов автоматизированы, что облегчает производство и снижает трудовые затраты;
- хорошие показатели маневренности позволяют выполнять разные операции.
Существует несколько видов станов, которые могут участвовать в прокатке. Малые рассчитаны на выпуск изделий с диаметром до 150 мм, средние могут справиться с размером до 250 мм, а большие работают с параметрами 400 мм и более.
Основные этапы
Производственный процесс делится на несколько стадий:
- Заготовку помещают в печь, чтобы нагреть ее до рабочей температуры, при которой металл будет поддаваться необходимым воздействиям;
- Прошивной стан используют для получения гильзы, затем она оправляется и прокатывается;
- После прокатки гильзу убирают и обрезают в трубу;
- Выравнивание проводится на калибровочном или редукционном стане, этот этап необходим для исключения дефектов;
- Когда металл остынет, трубу можно будет разрезать на части и передать дальше для заключительной отделки.
Достоинства продукции и ее использование
Горячекатаные трубы получили широкое распространение. Из них монтируют водопроводные системы и отопительные, используют в фармацевтической и пищевой промышленности, на нефтеперерабатывающих комплексах, для транспортировки газа и химических веществ в различных отраслях. Изделия хорошо выдерживают рабочее давление, отличаются герметичностью и справляются со своей задачей.
Использование нержавеющей стали в качестве материала дает дополнительные преимущества:
- трубы выдерживают механические воздействия и обладают высокой сопротивляемостью коррозии;
- могут применяться в условиях резких температурных перепадов, подходят для разных климатических поясов;
- способны контактировать с агрессивной окружающей средой.
Продукция выпускаются с различными формами и размерами. Самые востребованные – трубы круглого сечения, но также можно купить прямоугольные, квадратные или овальные, если этого требуют производственные нужды. Толстостенные изделия имеют толщину в пределах от 12,5 до 40 мм, тонкостенные – 6-12 мм. Для изготовления применяются углеродистые марки стали или легированные. От этих характеристик зависит итоговая цена труб.
Свойства по ГОСТ
Для выпуска продукции действует определенный регламент – ГОСТ 8731. В нормативных документах прописаны допустимые характеристики – масса на погонный метр, диаметр, длина изделия и прочие параметры. Классификация учитывает разные категории точности, поэтому небольшие погрешности не считаются дефектом, если они укладываются в установленные рамки.
Согласно нормам ГОСТ 8732 78, можно выпускать бесшовные трубы из углеродистых или легированных сталей. Вся продукция по качеству делится на пять категорий. Допускается проведение термической обработки, если это соответствует требованиям заказчика. При этом все параметры фиксируются в документации, в том числе и свойства после теплового воздействия.
Не допускается реализация труб, которые обладают дефектами, влияющими на толщину стенки. Обрезка концов проводится только под прямым углом, также обязательный этап – удаление заусенцев. Если имеется фаска, то наклон по отношению к оси трубы должен составлять не менее 70 градусов. При обрезке автогеном допускается припуск не менее 20 мм на рез. Изделия, которые будут эксплуатироваться под давлением, проходят обязательные предварительные испытания.
Трубы, полученные из стали 09г2с и сплавов других марок, широко используются в промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве. Благодаря используемым технологиям производства, изделия обладают высокой надежностью и герметичностью, что исключает появление протечек и образование ржавчины.
Труба горячекатаная 159х6 на складе